什么是热管理技术？

它是使用材料将热量从组件传递出去以避免因热量的积聚导致故障的控制手段。

热管理技术通常用于描述热管理产品的技术术语、它们为何重要以及如何使用它们。一些属性可能听起来很熟悉，而另一些则可能不熟悉。我们甚至可能没有意识到它们中的许多都可以在我们的日常生活中找到。

热管理技术基础热特性：

使用导热粘接胶、导热灌封胶、导热胶水等未固化材料时，了解材料的特性很重要。这些包括：

粘度是材料在给定剪切速率下的流动阻力的量度。例如，水具有低粘度。另一方面，猪油非常粘稠。

比重是指一种材料与参考材料的密度的重量对比。较轻（密度较小）的材料将具有较低的比重，而较重（较密）的材料将具有较高的比重。

工作时间是从材料混合到材料粘度高到不再粘合的允许使用时间。

适用期是需要的材料的粘度，以双倍的时间。最终，您应该选择最适合您的制造工艺的工作时间和适用期的材料。

达到处理强度的时间是指混合后粘合剂在不固定的情况下将零件固定在一起所需的时间。

固化时间是粘合剂混合后达到其最终机械性能所需的时间。

热特性决定了材料对热的反应。导热性是指材料的导热能力。当您尝试减少热应变并防止性能损失或组件故障时，了解这一点很重要。有几个因素会影响这一特性，包括密度、空气滞留和温度。其它热性能包括耐热性，其测量所述材料的抗高温和流动的能力比热，其是热的每单位质量的量。

机械性能特性：

机械性能表示材料在施加力时的行为方式，这些技术术语包括：

硬度计，一种测量材料硬度的装置

玻璃化转变温度，材料从坚硬和玻璃状转变为柔韧和橡胶状的点

热膨胀系数，材料受热膨胀的程度

线性固化收缩，在制造过程中材料的尺寸减小

其他机械性能有：

储能模量，衡量材料的刚度和储存能量的能力

损耗模量，一种材料耗散作为热量损失的能量的能力

搭接剪切强度，施加剪切应力时材料的强度

T-peel，通过 T-peel 测试评估粘合强度

大多数人至少对拉伸性能有些熟悉，例如拉伸强度、伸长率（拉伸）、弹性模量（抗变形）和韧性。这些特性受测试速度和试样厚度以及何时存在缺陷的影响很大。

电器特性：

电气特性显示材料如何响应电流，包括：

体积电阻率,电阻的测量

介电强度，材料击穿发生的电压

介电常数，衡量材料储存能量的能力

耗散因数，它着眼于材料在保持能量方面的低效率

在某些情况下，可以手动分配归类热管理材料。